金属管浮子流量计原理/转子流量计工作原理

      工作原理：浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。

金属管浮子流量计原理/转子流量计工作原理  技术参数：

1.测量范围：水（20℃）：(25-100,000)L/h

            空气（101325Pa,20℃）：（0.7-1000）M3/h

2.准确度等：1.5,2.5

3.环境温度：-25℃-+55℃

4.介质温度：LZZ（就地显示）：-40℃~+400℃；LZD(电远传)：-80℃~+300℃（高温型）

5.测试压力：1.5倍规定压力

6.法兰标准：GB/T9119、HG20592-20635、ANSI

7.防护等：IP65（尘密、防喷水型）

8.液晶功能：瞬时流量：0-5000、累计流量：8位

9.防爆（本安）：ExiaⅡCT2-T6(只限M9指示器)，隔爆：ExiaⅡBT1-T6（只限M8指示器）

10.报警：瞬时流量上下限

11.供电电源：标准型：24VDC、二线制4~20mA（18-30）VDC；电池型：3.6V、7.5Ah锂电池

金属管浮子流量计原理/转子流量计工作原理  特点：

1. 全金属结构，坚固稳定。

2. 短行程，小型结构设计。

3. 低压力损失设计。

4. 新型磁耦合结构设计确保传输信号更加稳定。

5. 根据用户要求可以加装磁过滤器。

6. 可带保温或伴热夹套。

7. 用于各行业的气体和液体测量，测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件。

8. 适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和耐压性。

9. 智能型双行液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光。

10. 可选二线制、电池、交流供电方式。

11. 带有数据恢复、数据备份及掉电保护功能

金属管浮子流量计原理/转子流量计工作原理  校准流程：

   由于金属管浮子流量计各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：
1.先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。 
2.再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。 
3.Z后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用*相同。 

智能金属管浮子流量计/金属管浮子流量计选型 安装方法：

    为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：

1.金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；

2.为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；

3.金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；

4.如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；

5.当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；

6.为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：

7.测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。

8.安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；

9.带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

10.用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。