数显金属管浮子流量计/金属管转子流量计原理

     浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。

数显金属管浮子流量计/金属管转子流量计原理 技术参数：

1.测量范围：水（20℃）：(25-100,000)L/h

            空气（101325Pa,20℃）：（0.7-1000）M3/h

2.准确度等：1.5,2.5

3.环境温度：-25℃-+55℃

4.介质温度：LZZ（就地显示）：-40℃~+400℃；LZD(电远传)：-80℃~+300℃（高温型）

5.测试压力：1.5倍规定压力

6.法兰标准：GB/T9119、HG20592-20635、ANSI

7.防护等：IP65（尘密、防喷水型）

8.液晶功能：瞬时流量：0-5000、累计流量：8位

9.防爆（本安）：ExiaⅡCT2-T6(只限M9指示器)，隔爆：ExiaⅡBT1-T6（只限M8指示器）

10.报警：瞬时流量上下限

11.供电电源：标准型：24VDC、二线制4~20mA（18-30）VDC；电池型：3.6V、7.5Ah锂电池

数显金属管浮子流量计/金属管转子流量计原理  特点：

1. 全金属结构，坚固稳定。

2. 短行程，小型结构设计。

3. 低压力损失设计。

4. 新型磁耦合结构设计确保传输信号更加稳定。

5. 根据用户要求可以加装磁过滤器。

6. 可带保温或伴热夹套。

7. 用于各行业的气体和液体测量，测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件。

8. 适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和耐压性。

9. 智能型双行液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光。

10. 可选二线制、电池、交流供电方式。

11. 带有数据恢复、数据备份及掉电保护功能

数显金属管浮子流量计/金属管转子流量计原理  校准流程：

   由于金属管浮子流量计各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：
1.先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。 
2.再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。 
3.Z后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用*相同。 

数显金属管浮子流量计/金属管转子流量计原理 安装方法：

    为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：

1.金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；

2.为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；

3.金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；

4.如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；

5.当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；

6.为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：

7.测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。

8.安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；

9.带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

10.用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。

金属管浮子流量计保养：

1、必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、锥管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。

2、指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。

3、若仪表运转不稳，指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。

故障及其排除方法

故障一：指针抖动   处理：

1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。
 

故障二：测量误差大

1．安装不符合要求
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度
对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后
250mm直管段的要求。
2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换
成真实的流量。
3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实
的流量。
4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
 

故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理

1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；
故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.
2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；
故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.
3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；
故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.
4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；
故障处理方法：卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击。
故障四：金属管浮子流量计的RP是什么：
起始位置，就是零位了

常州良邦仪器仪表有限公司生产的金属管浮子流量计，本公司引进标定设备，的流量计算公式。本公司金属管浮子流量计，*计量精度高、产品*经久耐用，受到广大用户好评！本款产品为1寸卡箍连接，外形美观 做工*，计量精准。可用于水处理、医药、实验、机械等设备。指针采用结构，可以任意调节零位。